Сварка флюсовой проволокой без газа как варить. Сварочные полуавтоматы и автоматы. Цена аппаратов

Технология сварки имеет различные направления и подвиды, среди которых особое место занимает сварочный полуавтомат без газа. Попробуем разобраться, в чем отличие от обычного полуавтомата, а также особенности проведения работ на таком оборудовании. Как правило, существует две категории аппаратуры, которые имеют соответствующую маркировку- MIG-MAG, причём для первого варианта (MIG) используют среду исключительно инертного газа. Для второго варианта используют среду углекислого газа. В целом, обычная электродная проволока в данном случае, будет являться основой для обеспечения качества сварных работ, то есть, заменять обычный и традиционный электрод. Подача проволоки порошкового типа осуществляется, как правило, механическим способом в готовое рабочее отверстие сварочной головки.

Основной принцип работы сварочного агрегата без заправки газа

Чтобы понять, как работает сварочный аппарат полуавтомат без газа, необходимо помнить, что инертный вариант газа будет обволакивать только сварочную технологическую ванну. При этом произойдёт полная изоляция расплавленной категории проволоки присадочного типа, а также всех стыкуемых краёв деталей и предметов, которые могут иметь негативное воздействие от контакта с воздухом, где содержится требуемый уровень кислорода. Вся защитная функция в технологии оборудования сварочный аппарат полуавтомат без газа с порошковой проволокой возлагается на углекислый газ, который выделяется как раз из проволоки. В то же время, в конструкции проволоки предусмотрен компонент флюса, который содержит СО2.

Принципиальная технологическая схема работает по следующему принципу:

• В рабочий момент соприкосновения с поверхностью металла, возникает принцип воздействия электрической дуги от воздействия присадочной проволоки.
• Непосредственная электрическая дуга осуществляет эффект расплавления электрода.
• Углекислый газ, как самостоятельный компонент, выделяется исключительно из флюса, при этом обволакивает сварочную ванну специальным защитным слоем.

Работа сварочного устройства полуавтоматического принципа воздействия без газа на флюсовой проволоке предусматривает использование достаточного объёма и количества флюсовых компонентов, которые в конечном итоге должны выделять необходимое количество углекислого газа.

Характеристики сварочного аппарата без газа

Чтобы знать, какой выбрать сварочный полуавтомат без газа, необходимо указать основные положительные стороны работы агрегата, это:

• Компактный вариант исполнения основной части технологического производственного оборудования, а также его лёгкость.
• Доступный и экономичный вариант. Технология полностью избавляет от необходимости иметь при этом постоянно заправленный баллон с газом.
• Широкое применение различных электродов с разнообразным химическим составом, которые помогают добиться идеального наложения шва на поверхность металла.
• Имеется возможность изменить характеристики подачи электрической дуги.
• Через специальную защитную конструкцию в маске (щёлка) специального вида можно осуществлять требуемый контроль за местом подачи.

Имеется один существенный недостаток, это ограниченные действия применения сварочного оборудования, относительно расположению на поверхности сварного шва. Чаще всего данная технология используется для варианта нижней сварки в горизонтальном расположении. Ради правды можно сказать, что этот способ все-таки используется для верхней части сварочных работ, но данную операцию могут проводить только опытные и квалифицированные сварщики. Помните, что потолочные работы для технологии сварки полуавтоматом без газа не осуществляются по одной простой причине — углекислый газ имеет тяжёлый весовой уровень по сравнению с воздухом и СО2 покидает зону сварки не оседая на поверхности.

Особенности проволоки для сварки полуавтоматом без газа

Устройство предусматривает комплектацией специальной проволоки, в том числе с порошковым напылением. Проволочный вариант представлен обычной стальной трубкой, диаметр которой около 0,8мм, то есть имеет аналогичные варианты исполнения, как и с принципом работы, полуавтоматом, где используется газ в качестве компонента розжига электрической дуги.

Во внутренней части проволоки находится порошковый компонент флюса, который по своей структуре напоминает обмазочных материал, используемый для стандартных электродов в промышленных масштабах. В процессе нагрева происходит полное выгорание флюса, что обеспечивает в итоге защитный компонент облака газа в рабочей зоне сварки.

Преимущестива использование, как проволоки, так и сварочного оборудования заключаются в следующем:

• Нет необходимости использовать энергоёмкую и энергозатратную комбинацию газовой аппаратуры для проведения сварочных работ.
• Нет необходимости постоянно тратиться на газовые баллоны с заправкой инертного газа.
• Отличное и ровное формирование места сварного шва, которое обеспечивается за счёт применения проволоки с порошковым напылителем.
• Уникальные характеристики удобного формирования необходимой характеристики для электрической дуги.
• Отличный способ контроля за действием, через специальную щёлку в маске (нет необходимости полностью закрывать лицо и глаза).

Процесс выполнения сварочных работ полуавтоматом без применения газа имеет общие принципы и характеристики с традиционным газовым полуавтоматом, предназначенный для сварки.

Во время проведения требуемой работы очень часто возникает ситуация внезапного затекания шлаков в сварочную ванну в процессе работы от продуктов согревшего флюса, что чревато снижением некоторых технических характеристик поверхности шва. Чтобы избежать этого, рекомендуется дополнительно изготовить шов, но при этом предварительно потребуется очистить предыдущий вариант. Таким образом, вы можете добиться высокой герметичности соединения поверхности места проведения сварочных работ.

Порошковая проволока имеет хрупкое строение, которое приводит при одном неосторожном движении к разрушению всей конструкции.»

Чтобы минимизировать эти риски рекомендуется использовать специальный механизм с малым режимом сжатия, это позволит обеспечить надёжное крепление проволоки при особых характеристиках жёсткости непосредственно порошковой проволоки. Во время работы помните, что резкие повороты шланга категорически не допускается, иначе вы не добьётесь должного эффекта соединения с поверхностью обрабатываемого материала.

Далее, рекомендуется строго соблюдать требуемую полярность по держаку при подключении прибора «на массу». Элемент «минус» должен быть подключен непосредственно к держаку, в то время, как компонент «плюс» подключается прямо к обрабатываемой детали. В производственном цикле данный вариант получил рабочее название в среде сварщиков и профессионалов — «прямое подключение». Этот эффект подключения необходимо строго и в обязательном порядке соблюдать, так как в процессе работы должна возникнуть высокая температура плавления, результатом которой станет образование облака для обеспечения защитной функции обрабатываемой поверхности шва. В процессе работы в обязательном порядке соблюдаем все требования техники безопасности, пожарной и электрической безопасности.

Видео: технология сварки полуавтоматом без газа

Сварочный аппарат полуавтомат без газа на флюсовой проволоке используется в процессе сборки конструкций из цветных и черных металлов.

Принцип работы таких аппаратов аналогичен схеме функционирования аргонодуговых устройств. Только в нашем случае роль инертного газа играет флюс – покрытие присадочной проволоки, которое выделяет углекислый газ при горении в сварочной дуге.

Полуавтомат сварочный без газа — конструкция и схема работы

Конструкция полуавтоматического сварочного аппарата состоит из трех узлов: генератора дуги (трансформатора или инвертора), транспортера присадочной проволоки и блока управления, синхронизирующего работу всех частей агрегата.

Проволока поступает по гибкому шлангу в держак и при контакте со свариваемой деталью образует электрическую дугу. Присадочный материал плавится в дуге, выделяя углекислый газ при горении флюса. Углекислота изолирует сварочную ванну от атмосферного кислорода и препятствует чрезмерному плавлению соединяемых деталей.

Транспортер проволоки обеспечивает непрерывную подачу присадочного материала. А генератор обеспечивает стабильность горения дуги между плавким электродом (проволокой) и деталью металлоконструкции.

В итоге, с помощью полуавтоматического аппарата можно выполнить не только точечную прихватку, но и линейный шов диной до 40 метров.

Рабочие характеристики сварочных полуавтоматов

Для большинства полуавтоматических сварочных аппаратов, работающих на флюсовой проволоке характерны следующие рабочие параметры:

• Диаметр проволоки – от 0,5 до 2 миллиметров.
• Сварочный ток – от 35 до 100 и более Ампер.
• Мощность – от 1,5 КВт и более.

Сила сварочного тока регулируется с помощью реостатов блока управления. Диаметр проволоки подбирают исходя из условий сварки (толщина стыкуемых деталей, тип материала и прочее). Мощность аппарата влияет на производительность и цену, повышая оба параметра в большую сторону .

Сварка полуавтоматическим аппаратом

Сварка полуавтоматом без газа не отличается от классического дугового процесса. То есть, вы должны включить аппарат, получить дугу (контактом с заготовкой) и начать сварку деталей.

Однако применение флюсовой проволоки накладывает на процесс сварки некоторые ограничения.

Так, из-за хрупкости порошковой присадочной проволоки вам придется обращаться с держаком очень аккуратно, не делая резких движений и не загибая подающий шланг под острыми углами.

Кроме того, углекислый газ, генерируемый в процессе горения флюса, вынуждает отказаться от сложных потолочных швов. Да и вертикальные швы такой аппарат «производит» с некоторыми затруднениями. А вот с горизонтальными швами нижнего типа никаких проблем нет.

А еще очень важно соблюдать полярность при подключении катода и анода. Ведь максимальная мощность должна транслироваться на держак и расходоваться на плавление проволоки.

Полуавтоматические агрегаты для сварки пользуются большой популярностью благодаря своим уникальным эксплуатационным возможностям.

Их применение позволяет получать шов довольно высокого качества, который не требует дополнительной обработки. Непосредственно процедура сваривания происходит значительно быстрее, а оборудование дает возможность работать с деталями, изготовленными из металла малой толщины.

Сегодня в продаже представлены устройства различного типа, поэтому на сварочные полуавтоматы и автоматы цены зависят от технических особенностей приобретаемой аппаратуры, и условий ее применения.

Устройствами, применяющими порошковую проволоку с самозащитой, можно сваривать элементы без применения защитного газового пространства.

В качестве преимуществ такого способа специалисты отмечают двукратную повышенную производительность по сравнению с обычным ручным дуговым методом с помощью штучного электрода за счет продолжительного времени работы и более глубокому воздействию в толще материала благодаря наличию порошковой проволоки.

1. К числу наиболее востребованных аппаратов такого типа специалисты относят модель Fubag TSMIG 180.

Устройство способно обеспечить сварку низколегированной, нержавеющей и низкоуглеродистой стали. Его рабочая мощность составляет 5,7 кВт, что является максимальным показателем среди устройств данной серии.

Для оптимальной установки скорости сваривания и повышения производительности, предусмотрена плавная регулировка подачи проволоки. Прибор эффективно может быть использован для проведения работ в быту, в качестве оснащения небольших автосервисов, а также для монтирования металлических конструкций.

Цена полуавтоматической сварки такого типа составляет 9500 – 10700 рублей.

2. Также популярностью пользуется агрегат BlueWeld серии COMBI 152 821364. Он представляет собой однофазное устройство, подключаемое к сети 220 Вольт.

Изделие может использоваться как в газовой, так и в безгазовой среде с использованием проволоки с защитой. Наличие плавной регулировки дает возможность подобрать оптимальный режим работы с:

• нержавеющей сталью;
• обычной сталью;
• алюминием.

Оборудование оснащается защитой от перегрева и преждевременного выхода из строя. Можно приобрести такой сварочный аппарат полуавтомат без газа по цене от 29 тыс. рублей.

Аппараты для сваривания с использованием защитного газа

Сварка с применением защитных газов или их смесей является наиболее востребованной. Разновидность газа или смеси определяется с учетом особенностей выполняемых работ.

1. Особым спросом в таких случаях пользуется аппарат Энкор-140 MIG 56731. Это однофазное устройство, способное работать от сети 220 Вольт с использованием и инертных, и активных газов.

Его применяют для сваривания металлических конструкций из:

• стали с низким содержанием углерода;
• стали нержавеющей.

Плавное регулирование величины рабочего тока способствует точному его выбору в зависимости от толщины обрабатываемых элементов, за счет чего значительно упрощаются технологические процессы. Технологические особенности устройства позволяют его эффективно использовать в быту и для ведения частного хозяйства.

Стоимость такого оборудования составляет от 11700 рублей.

2. Для производственных нужд специалисты рекомендуют приобрести агрегат EWM WEGA 501 DW 090-005088-00502.

Для изготовления корпуса устройства применяется сталь повышенной прочности, что обеспечивает сохранение работоспособности при внешних механических воздействиях. В качестве источника питания необходимо использовать трехфазные электросети, напряжением 380 Вольт.

Изделие предназначается для сваривания:

1. углеродистых сталей;
2. низко- и высоколегированных стальных элементов;
3. алюминия и его сплавов.

Оборудование имеет максимальное значение сварочного тока на уровне 500 Ампер, что позволяет обрабатывать детали толщиной более 3 см. Предлагаемая на данный сварочный аппарат полуавтомат цена составляет от 358 тыс.рублей.

Инверторные модели

Технические преимущества инверторных агрегатов позволяют их эксплуатировать операторам, не имеющим достаточных навыков. Любе устройство данного типа способно работать с питанием и постоянным, и переменным током.

1. В данной линейке оборудования особое внимание необходимо обратить на изделие FUBAG INMIG 160, которое было разработано на основе технологии IGBT.

Это позволяет осуществлять операции не только с использованием проволоки для сварки, автоматически подаваемой к месту обработки элементов, но расплавляемыми электродами. На рассматриваемый сварочник полуавтомат устанавливается защитная система, предохраняющая устройство от скачков питающего напряжения и перегрева.

Сравнительно небольшая рабочая мощность предполагает применение прибора в условиях домашнего хозяйства. В торговых сетях изделие реализуется по стоимости от 17 тыс.рублей. Доступная цена и простота эксплуатации позволяет эффективно использовать устройство в условиях гаража или дачи.

2. Для эффективной обработки элементов из алюминия или нержавейки, а также их сплавов, рекомендуется приобрести агрегат STURM AW97PA14.

С его помощью можно осуществлять сварочные операции по технологиям MIG и MAG. К основным достоинствам прибора необходимо отнести сохранение работоспособности в условиях падения сетевого напряжения до уровня менее 195 Вольт, что особенно важно с учетом нестабильного функционирования отечественных электросетей.

Небольшая мощность устройства (2,4 кВт) не предусматривает возможность применения устройства для работы с большими объемами элементов. В тоже время агрегат будет эффективен для изготовления небольших металлических конструкций, при ремонте .

Стандартная сварочный полуавтомат без газа – это вид классического электродугового оборудования, при котором в качестве защитной присадки используется специальная проволока для сварки. Наполненное флюсом или порошковым составом проволочное изделие подается к месту обработки (в сварочную головку) с постоянной скоростью посредством специального механизма.

Особенности метода

Добавки, которые используют при сварке без газа, позволяют понизить диаметр проволоки до 0,8-2-х мм, и на малых токах получать требуемую степень расплавления металла. Посредством этого метода удаётся получить качественные и надёжные швы при сплавлении изделий любой толщины, а также существенно повысить эффективность работы полуавтомата.

Полуавтоматическая сварка металлических заготовок без защитного газа обеспечивает целый ряд преимуществ, основными из которых являются:

• избавление от необходимости переносить тяжёлые баллоны;
• существенная экономия на смесях газов, заправка которых стоит немалых денег;
• разнообразие способов формирования присадочных составов (использование флюса, порошка и подобных им наполнителей);
• возможность контроля места сварочной разделки непосредственно через маску.

При сварке металлов полуавтоматом без газовых смесей некоторым профессионалам удаётся вырабатывать от 20-ти до 40 метров соединительных «ниток» в час.

К особенностям сварки полуавтоматом следует отнести применение таких заменяющих газ атрибутов, как проволочные расходные материалы.

Проволока производится в виде тонкой стальной трубки, диаметр которой выбирается порядка 0,8 мм (аналогично свариванию в й среде газа). Внутренние её полости заполняются специальным порошковым флюсом, по своему составу напоминающим обмазку типовых электродов.

По ходу сварного процесса с помощью полуавтомата при сильном нагревании заполняющий состав полностью сгорает. В результате в образовавшейся ванне появляется облако газа, надёжно защищающее от доступа кислорода.

Настройка оборудования

Качественная подготовка к процессу сварки без газа предполагает специальную настройку оборудования. Согласно требованиям нормативной документации для этого необходимо будет установить на полуавтомате значение сварочного тока, соответствующее толщине сплавляемых металлических заготовок. В прилагаемой к полуавтомату инструкции должны указываться рабочие соотношения этих величин. Важно их учитывать, поскольку при заниженном значении тока качество обработки заготовок может ухудшиться, а при завышенном можно прожечь деталь.

Затем надо настроить т режим подачи проволоки (скорость её перемещения устанавливается комплектом из нескольких сменных шестерён).

Желательно протестировать правильность настройки полуавтомата и выбора режимов его работы на ненужном пробном изделии, при необходимости провести корректировку.

Для сварки надо установить ручку переключателя подачи в позицию «Вперед», а затем заполнить флюсовую воронку. Надо выставить вылет держателя с таким расчётом, чтобы наконечник располагался в зоне сварки. Затем перевести заслонку воронки с флюсом в открытое положение и нажать «Пуск», одновременно с этим кратковременно проводя электродом по свариваемому месту.

После того, как появится устойчивая дуга, можно будет переходить непосредственно к процессу сварки. Настроенный согласно рекомендациям полуавтомат обеспечит устойчивую электрическую дугу без защиты газа и подачу в зону горения необходимой порции флюса.

Техника сваривания

Перед началом сварки заготовок полуавтоматом без газа (без углекислоты, в частности) всегда следует помнить о том, что при наплавлении вертикальных швов пары сгораемого флюса поднимаются кверху. В этом случае шов удобнее всего начинать с верхней части заготовки, что особенно важно при работке с тонкими металлическими листами.

В процессе работ полуавтоматом рукоятку горелки необходимо держать под небольшим наклоном кверху, поскольку в этом положении удобнее будет удерживать сварочную ванну на месте её формирования.

Вдоль образуемого соединения горелка должна перемещаться достаточно быстро, не допуская образования капель расплавленного металла. При этом сама проволока всегда подаётся к переднему срезу сварочной ванны.

Рассматриваемый вид сварки полуавтоматом без газа чем-то напоминает работу с обычным электродом, по ходу которой шлак иногда затекает в расплавленную ванну. По аналогии с ним в этом случае поверх получившегося шва сварщикам нередко приходится делать ещё один, но только после того, как предыдущий будет очищен от шлаков.

Используемая при сварке без газа порошковая проволока достаточно мягка, так что при обращении и работе с ней недопустимы резкие перегибы шланга. Применять при сварке полуавтоматом без газа обычную проволоку категорически запрещено, поскольку это может привести к образованию некачественного шва (с неровностями и пустотами). К тому же будет наблюдаться её перерасход, связанный с бесполезным испарением защитного покрытия.

Работа со сварочным инвертором

Инверторный способ сварки без газов лишь в некоторых деталях отличается от общепринятого. При его реализации самое главное – это правильно выставить сварочный ток и выбрать соответствующий условиям сварки электрод (оптимальный размер – 2…5 мм).

Как и при работе с полуавтоматом ток выбирают с учётом толщины обрабатываемого материала, а электрод подносится к месту соединения металлов очень плавно. Последнее требование исключает возможность его залипания и перегрузки агрегата. Для поджигания дуги электрод располагают по отношению к обрабатываемой поверхности под небольшим углом, а затем слегка касаются её с последующим отрывом. После появления дуги электрод следует держать на определённом удалении от линии сварки, примерно равном его диаметру.

Из описания следует, что сварку инвертором без защитного газа нельзя назвать оригинальной, однако в этом случае очень важна величина дугового зазора, образуемого между электродом и металлом. В том случае, если выдерживать требуемый зазор не удаётся – даже при наличии флюса шов всё равно получается слишком выпуклым (в местах сплавления металл не успевает прогреться). При слишком большом зазоре возможна неустойчивая дуга, что также сказывается на качестве шва (он может получиться неровным).

Ещё в большей степени качество сварки без газа зависит от правильно выбранной полярности подключения питающих проводов, которые при работе с инвертором минусом подсоединяют на держалку, а плюсом (массой) – непосредственно к заготовке. Такое подключение принято называть «прямым».

Немаловажна при работе с полуавтоматом или инвертором организация рабочего места сварщика, в пределах которого размещается оборудование и все вспомогательные приспособления для сварки без газа.

Прежде всего, необходимо побеспокоиться о создании десятиметровой защитной зоны, образуемой вокруг рабочего места и исключающей попадание в неё посторонних. Помимо этого следует предпринять специальные меры по удалению из этой зоны взрывоопасных и горючих веществ.