Фрезер профессиональный выбрать. Ручные фрезеры по обработке дерева: какие лучше, их цены

Ручной фрезер – это универсальное устройство, иметь которое в своем арсенале должен каждый домашний мастер. Универсальность данного электроинструмента заключается не только в возможности выполнять с его помощью различные технологические операции, но также и в том, что, используя соответствующую оснастку, работать таким фрезером можно не только по дереву, но и по пластику, стеклу, натуральному и искусственному камню, цветному металлу. Чтобы фрезер ручного типа эффективно справлялся со всеми поставленными перед ним задачами, следует знать, как правильно выбирать такое устройство, а также иметь представление о его конструктивных особенностях, технических характеристиках и типах оснастки, которая может применяться с ним в комплекте.

В многообразии представленных на рынке моделей фрезеров очень легко запутаться. Наша задача — разобраться с нюансами и сделать правильный выбор

Функциональные возможности и сферы применения

Если вы планируете приобрести , в первую очередь задайтесь вопросом о том, зачем нужен фрезер именно вам. Между тем функциональные возможности такого электроинструмента настолько широки, что ему всегда найдется применение в любой мастерской. В частности, при помощи фрезера, укомплектованного соответствующей оснасткой, можно успешно выполнять такие технологические операции, как:

  • профилирование прямых и фигурных кромок на обрабатываемом изделии;
  • качественная и точная подготовка посадочных мест для дюбелей, дверных замков и петель, навесов и любой другой фурнитуры;
  • выборка четверти (фальца);
  • шлифовка и полировка;
  • сверление и растачивание отверстий, в том числе и фигурных;
  • нарезание шипов и создание пазов различной конфигурации (типа «ласточкин хвост», Т-образных, V-образных, микрошипов);
  • раскрой заготовок и их резка на отрезки требуемой длины;
  • выполнение чернового выравнивания поверхности обрабатываемой заготовки;
  • резьба по дереву, для чего ручные фрезеры используются достаточно активно;
  • гравировка (узоры фрезером можно нарезать не только на поверхности изделий из дерева, но и на металлических, пластиковых и каменных деталях);
  • выполнение канавок как прямого, так и спирального типа на поверхности изделий, имеющих форму тел вращения (балясины и др.);
  • создание на поверхности обрабатываемых изделий различных пазов и шлицев.

Очевидно, что функциональные возможности, которыми обладает такой универсальный электроинструмент, как фрезер, делают его одинаково полезным и для домашнего мастера, и для профессионала. Если говорить о сферах применения ручного фрезера, то он является практически незаменимым элементом оснащения любой столярной мастерской. Не обходятся без него также строительные и ремонтные бригады. При помощи такого технического устройства делаются украшения для интерьера, а также различные поделки.

Разновидности ручных фрезеров

Решая вопрос о том, какой фрезер лучше выбрать, следует иметь в виду, что все подобные устройства могут относиться к одной из следующих категорий:

  • фрезеры верхнего типа;
  • кромочные ручные фрезеры;
  • ламельные фрезерные электроинструменты.

Ручной электрический фрезер верхнего типа может быть неподвижным или погружным. Конструкция фрезера неподвижного типа включает в себя электродвигатель, посредством элементов кинематической схемы устройства соединенный с патроном, в котором фиксируется используемый инструмент. Неподвижным такой фрезер называется по той причине, что инструмент в нем не имеет возможности перемещаться относительно корпуса устройства. Пользоваться таким фрезером достаточно сложно, так как регулировать глубину выполняемой обработки при его применении приходится вручную, манипулируя всем устройством, которое может отличаться значительным весом.

Намного более удобным в использовании является погружной фрезер, приводной двигатель которого установлен на специальных направляющих и в процессе выполнения обработки может перемещаться по ним вместе с рабочей насадкой. В конструкции фрезеров погружного типа также имеется специальная пружина, которая обеспечивает подъем рабочей насадки после того, как обработка с ее помощью будет выполнена. Если в процессе приобретения фрезеров верхнего типа выбирать, какой из них лучше, то однозначно обращать внимание следует на погружные модели, которые прекрасно подойдут как профессионалам, так и новичкам.

Кромочный фрезер в полном соответствии со своим названием используется для обработки кромок изделий и снятия с них фасок. Оснащая кромочный фрезер рабочими насадками различного типа, можно выполнять обработку не только прямых, но и фигурных поверхностей. В частности, пользуясь таким фрезером и соответствующим режущим инструментом, можно делать плинтусы и выполнять обработку фигурных дверных филенок.

Ламельный фрезер, который используется преимущественно для создания на поверхности обрабатываемого изделия различных пазов, является узкоспециализированным электроинструментом.

Таким образом, потребителю сегодня предлагаются различные виды фрезеров, конструкция каждого из которых разработана для решения определенных технологических задач. Зная ответ на вопрос о том, для чего нужен фрезер именно вам, вы всегда сможете выбрать именно ту модель, которая будет в полной мере отвечать вашим потребностям.

Делая выбор фрезера, не следует забывать о том, что его функциональные возможности и удобство работы с ним будут зависеть еще и от дополнительных приспособлений, которые вы будете использовать в комплекте с электроинструментом. Такие приспособления, к которым, в частности, относятся различные упоры, зажимы, шаблоны, направляющие и др., позволяют выполнять обработку с более высокой точностью и безопасностью.

Нюансы выбора

Многих профессионалов и домашних мастеров интересует вопрос о том, как выбрать ручной фрезер, чтобы приобретение такого устройства не обернулось пустой тратой денег. Чтобы такого не произошло, делая выбор ручного фрезера, учитывайте целый ряд параметров и технических характеристик подобных устройств.

Одним из основных параметров, который следует принимать во внимание при выборе ручного фрезерного устройства, является мощность. В зависимости от данной характеристики, которая напрямую влияет на массу устройства, фрезеры ручного типа подразделяются на легкие, средние и тяжелые. Легкие фрезеры, отличающиеся, соответственно, минимальной массой, обладают мощностью, значение которой не превышает 750 Вт. Мощность фрезеров средней весовой категории доходит до 1100 Вт, а у тяжелых моделей данный параметр превышает значение 1200 Вт.

Если фрезером будут выполняться несложные и не слишком интенсивные работы в условиях домашней мастерской, не стоит гнаться за слишком высокой мощностью такого устройства, которая влияет в числе прочих факторов на его стоимость. Кроме того, следует иметь в виду, что мощным фрезером не получится выполнить обработку на высокой скорости вращения используемого инструмента. В том же случае, если работа с таким устройством связана с профессиональной деятельностью и использоваться оно будет в интенсивном режиме и для обработки различных материалов, то лучший фрезер в таком случае – пусть и тяжелая, но мощная модель, которая прослужит значительно дольше и не подведет в ответственной ситуации.

Скорость вращения, которую способен развить фрезер, – это еще один важный параметр, на который следует обращать внимание при покупке. Данный параметр, который у ручных фрезеров может находиться в интервале 7–24 тыс. об/мин, оказывает влияние на спектр обрабатываемых материалов. Кроме того, данный параметр определяет и то, что можно сделать при помощи электроинструмента. Так, для шлифовки и полировки, а также для работы фрезером по дереву и гравировки оптимально подходят высокооборотистые устройства, а для работ с твердыми и хрупкими материалами и обработки на значительную глубину следует выбирать мощные, но низкооборотистые модели.

Удобство расположения и надежность кнопки включения фрезера – параметры, которым многие совершенно напрасно не придают особого значения. А ведь именно от того, имеются ли в конструкции кнопки включения фиксирующий механизм и механизм защиты от случайного включения, напрямую зависит не только удобство использования электроинструмента, но и безопасность того, кто с ним работает.

Перед покупкой оцените также конструкцию цангового механизма и качество изготовления его составных элементов. Лучшими среди всех представленных на современном рынке цанг считаются конусовидные устройства, элементы конструкции которых изготовлены из закаленной стали. Такие цанги, посадочная поверхность которых максимально точно соответствует форме и размерам вала электродвигателя, благодаря материалу изготовления меньше подвержены износу и способны прослужить намного дольше цанг, выполненных из обычной стали.

Выбирая фрезер, следует обращать внимание и на то, имеется ли в его конструкции устройство, обеспечивающее удаление пыли из зоны обработки. Таким устройством, которое делает работу с фрезером не только более удобной, но и безопасной, оснащаются практически все современные модели подобных электроинструментов. Наиболее эффективными из подобных устройств являются шлюзы для отсоса пыли, встраиваемые в корпус самого фрезера.

Еще одним важным элементом фрезера, на конструкцию и качество изготовления которого следует обращать внимание, является подошва. Она может быть штампованной или литой (в более дорогих моделях). От того, насколько хорошо подошва фрезера будет прилегать к обрабатываемой поверхности, зависят качество и простота выполнения технологических операций. Базовая опора, которой оснащен фрезер, должна иметь в своей конструкции специальные проушины или отверстия, используемые для установки дополнительных направляющих механизмов. Обратить внимание при выборе фрезера следует и на диаметр отверстия в накладке, которой прикрывается его подошва. От этого параметра зависит максимальный диаметр фрезы, которую возможно использовать при работе с данным фрезером.

Если вы приобретаете ручной фрезер по дереву, конструкцией которого предусмотрена возможность перемещения рабочей головки относительно поверхности обрабатываемого изделия, следует проверить его штанговый механизм. От качества изготовления такого механизма, в котором должна быть предусмотрена возможность регулировки глубины погружения фрезы в обрабатываемый материал, напрямую зависят плавность и легкость перемещения используемого инструмента.

В современных моделях фрезеров глубина обработки может регулироваться при помощи рычага, винта или револьверного упора, точность работы которых также следует проконтролировать. Более удобным в использовании является револьверный упор с ответной частью в виде болтов, при вкручивании и выкручивании которых и происходит изменение глубины обработки.

Чтобы работа ручным фрезером по дереву была более удобной и точной, обычно используют дополнительные приспособления. Некоторые из них входят в базовую комплектацию современных моделей фрезерного электроинструмента. Одним из таких приспособлений является параллельный упор, который используется для того, чтобы в процессе обработки точно позиционировать выполняемый фрезером рез относительно края заготовки. Следует иметь в виду, что выполненный при помощи такого упора рез может располагаться только параллельно краю обрабатываемого изделия. Конструкция простейшего из таких упоров включает в себя две штанги, вставляемые в отверстия в опорной станине фрезера, стопорный винт и опорные лапки, которые и скользят по краю изделия в процессе его обработки.

Имея несколько копировальных колец, можно использовать различные комбинации «кольцо-фреза»

Еще одним приспособлением, которым часто оснащают как вертикальный фрезер, так и ручной электроинструмент горизонтального типа, является копировальное кольцо. Оно представляет собой круглую металлическую пластину с выступающим на ней бортиком и также используется для того, чтобы обеспечить рабочей головке фрезера требуемую траекторию перемещения. Базовой поверхностью, по которой такое кольцо скользит в ходе обработки, является кромка специального шаблона. Фиксироваться на используемом инструменте такое кольцо может при помощи резьбового отверстия, в которое оно ввинчивается, либо посредством двух усиков, вставляемых в отверстие на подошве фрезера.

Выбирая фрезер не по фото или видео в интернете, а в обычном магазине, следует попросить консультанта не только продемонстрировать устройство в действии, но и показать весь арсенал дополнительных приспособлений, которым его оснастил производитель.

Если вы планируете заняться резьбой по дереву фрезером в своей домашней мастерской, то, как уже говорилось выше, можно остановить свой выбор на менее мощных устройствах, которые стоят дешевле, но при этом могут обеспечить весь нужный перечень функций. В этом случае лучше выбирать те модели, в которых имеется опция регулировки скорости вращения используемого инструмента. При этом необходимо обращать внимание на то, чтобы колесико, за счет которого обеспечивается такая регулировка, было дискретного типа и двигалось с некоторым усилием, а не слишком свободно.

Более удобным при определении глубины фрезерования является электроинструмент, нижний конец цанги которого не выступает за пределы подошвы. Когда вам будут показывать фрезер в магазине, проследите за тем, обеспечивает ли цанга быструю и надежную фиксацию используемого инструмента.

Эргономика выбираемого электроинструмента также должна привлечь ваше особое внимание, так как работать с ручным фрезером, в конструкции которого все продумано до мелочей, намного удобнее и безопаснее. В понятие «эргономика ручного фрезера» входит не только удобство его ручек и наличие подсветки, но также удобство расположения пылеотсоса и даже такая мелочь, как длина электрического шнура.

Если в комплектации ручного фрезера, который вы выбираете, присутствуют дополнительные насадки, то необходимо проверить, насколько надежно они фиксируются на рабочей головке электроинструмента. В том случае, если работать с фрезером вы планируете без дополнительных приспособлений, для таких целей лучше выбирать модели, которые способны обеспечить максимальный обзор зоны выполнения обработки. Фрезер, который устраивает вас по своим техническим характеристикам и функциональности, следует обязательно включить, чтобы оценить, насколько сильными являются вибрации и шум, создаваемые при его работе.

Читая отзывы о ручных фрезерных устройствах, вы можете встретить мнение о том, что профессиональные электроинструменты изначально являются более качественными, чем бытовые модели. Между тем, как показывает практика, и бытовые модели фрезеров могут быть очень качественными, а то, что электроинструмент относится к профессиональной серии, совсем не является показателем высокого уровня его характеристик. В данном случае все зависит от конкретного производителя (перед покупкой желательно изучить рейтинг соответствующих торговых марок).

Если говорить об основных признаках, по которым можно легко отличить ручной фрезер профессионального уровня, то к ним следует отнести:

  • наличие в стандартной комплектации фрезера большого количества дополнительных приспособлений;
  • использование в конструкции фрезера не полимерных, а металлических втулок;
  • установка подшипниковых узлов в металлические гильзы, в которых даже после многочисленных циклов нагрева и охлаждения не появляется люфт.

Профессиональным фрезером благодаря таким особенностям его конструкции можно работать несколько часов подряд, тогда как бытовым моделям после непродолжительного периода их использования (в среднем 15 минут) следует давать остывать в течение такого же отрезка времени.

Вопрос о том, как выбрать фрезер, очень важен. Однако не менее важно знать, как работать фрезером для получения желаемых результатов. Если никогда ранее вы не имели дела с подобным электроинструментом, недостаточно просто познакомиться с теоретической частью такого вопроса, желательно также посмотреть видео уроки на данную тему.

(голосов: 9 , средняя оценка: 4,89 из 5)

Надеемся, что данная статья поможет вам со знанием дела выбрать ручной фрезер. Как обычно, мы не ограничиваемся простым перечислением функций инструмента, а стараемся предоставить читателю максимум практической информации, пытаемся раскрыть причины выбора тех или иных характеристик.

Что может фрезер

Лавры изобретателя полноценного фрезерного станка принадлежат американцу Эли Уитни, который в 1818 году получил соответствующий патент. Как и в случае с другими выдающимися машинами, явному прорыву предшествовали многовековые технические и производственные достижения и даже готовые конструктивные решения. Первые фрезы и первые фрезеровальные устройства на станине из древесины (с мускульным приводом) применили в Германии/Австрии на рубеже XVII-XVIII веков. Усовершенствованная Уитни технология базировалась на вращательном движении рабочего полотна и поступательном движении заготовки, изначально она предназначалась для повышения качества и производительности в обработке металлов (ей и теперь нет альтернативы, в плане точности как минимум). Чуть позже подобные станки начали применять для работы с древесиной. Только во второй половине двадцатого века наметилась техническая возможность осуществлять фрезерование ручным электрическим инструментом — появился лёгкий компактный фрезер, беззаветно обожаемый миллионами деревянных дел мастеров.

Несмотря на то что создаётся впечатление, будто машина эта очень сложная — на самом деле фрезер, в некотором смысле, является одним из самых незамысловатых электрических инструментов. В отличие от других агрегатов, тут оснастка закрепляется непосредственно на вал электродвигателя (шпиндель), поэтому конструкция избавлена от наличия шестерней, ремней, редуктора. Силовая установка (голова) этого агрегата может обладать серьёзной мощностью, сопоставимой со стационарными станками, но основной акцент все разработчики сделали на высокую скорость движения оснастки, прямая передача позволяет разгонять фрезу до впечатляющих оборотов. Любой фрезер оснащается массой вспомогательных устройств, предназначенных для точной подачи и производительной выборки — всевозможные упоры, зажимы, направляющие, шаблоны. Вот к функциональности именно этих элементов предъявляются самые серьёзные требования.

Не только древесина подвластна ручному фрезеру, без особых проблем (при наличии специальной оснастки) «поговорить» можно с пластиками, цветными металлами, оргстеклом, композитами, искусственным камнем и прочее. В зависимости от назначения и некоторых конструктивных особенностей, выделяют несколько типов этого инструмента (кромочные, неподвижные, штанговые, специализированные — отрезные, для врезки замков, для гипсокартона, для плитки, ламельные, шипорезы…), но самым универсальным и общеупотребительным является подвижный штанговый погружной фрезер. В данном случае голова машины движется вверх/вниз по направляющим штангам, которые жёстко соединены с опорной подошвой. Таким образом, фреза строго вертикально, плавно погружается в материал обрабатываемой заготовки на заданную глубину, пока верхняя подвижная часть не прикоснётся к регулируемому упору. После чего оператор передвигает инструмент в горизонтальном направлении, а основную работу совершают острые кромки вращающейся фрезы.

Мебельщики, столяры, строители-отделочники оценили достоинства инструмента и ни за что теперь не откажутся от такого помощника. Специализацию фрезера назвать широкой сложно, но многие операции, которые с его помощью выполняют, могут показаться необычными. Попробуем перечислить основные:

  • выборка четверти;
  • фигурное или прямое профилирование кромки (крышка стола, лестничная проступь);
  • высверливание отверстий, в том числе под нагели;
  • изготовление витых/спиральных и продольных канавок на цилиндрических и конусных заготовках (ножки, балясины);
  • грубое шлифование;
  • декоративная резьба по дереву , гравировка (объёмная — скульптура, или на плоскости — фреска);
  • устройство пазов, фальцев, шлицов (для соединения элементов мебели);
  • подгонка заподлицо мебельных ламинатов;
  • отрезные работы, черновое выравнивание контуров (создание заготовки);
  • изготовление посадочных мест (для замков и навесов, уголков, фурнитуры);
  • нарезание различной формы шипов для соединения/сращивания деталей;
  • производство переплётов (соединение перпендикулярных элементов окон, дверей).

Технические характеристики фрезера (электрическая составляющая)

Верхняя часть, она же «голова», она же «головная часть», главным образом, представляет собой мотор с рукоятками и цанговым зажимом. Вот о силовых характеристиках фрезера и электронной начинке поговорим в данной главе.

Такая характеристика фрезера, как потребляемая мощность, может указывать на общую производительность агрегата. Иными словами, имея больше ватт «под капотом», разработчики позволяют установить более крупную фрезу и дают возможность сделать быструю подачу и более глубокий проход без перегрева обмоток. Однако большая мощность влечёт за собой значительное увеличение массы изделия и его габаритов, а высокий крутящий момент не совсем корректно сосуществует со многими «деликатными» оснастками. По этому признаку фрезеры подразделяют на несколько классов: лёгкие (до 700 Вт), средние (700-1500 Вт) и тяжёлые (свыше 1500 Вт). Некоторые производители мельчить не стали и для полноты ассортимента предложили модели мощностью в 2,3 кВт, например, DeWalt DW626 или Makita RP 2300FC (глубина реза 70 мм, вес 6,1 кг, скорость до 22000 об/мин, размер цанги 12 мм). Для сравнения, вес 900-ваттной машины Makita RP 0910 — почти вдвое меньше и составляет 3,3 кг, но до 57 мм уменьшается глубина обработки.

Частоту вращения шпинделя производители «держат» в пределах 20-30 тысяч оборотов в минуту, «кромочники» добивают и до 35000 об/мин. Интересно, что, чем меньше диаметр рекомендованной оснастки (серьёзно зависит от мощности), тем большую скорость может развивать конкретный фрезер. Крупная фреза используется с меньшей частотой вращения, так как скорость движения точки на краю её окружности — значительно выше. Небольшая частота нужна при обработке пластмассы и металла, чтобы не было перегрева рабочей зоны и оплавления материала. Выходит, на деле мы имеем следующую зависимость: потребляемая мощность/размер фрезы/глубина обработки/материал заготовки/скорость вращения — каждый из пунктов влияет на остальные, поэтому его максимальные значения тщательно подбираются производителем.

Чем выше скорость — тем чище получается обработка и тем проще работать с твёрдыми материалами. А вот если нужна высокая точность, или материал более вязкий — есть смысл перейти на меньшую частоту. Именно по этим соображениям большинство фрезеров позволяют для определённых условий и материалов разной плотности сделать предустановку частоты вращения (Black&Decker KW900E). Как правило, это плавное или ступенчатое регулирование колёсиком — до 8 позиций. Выбор скорости ложится на практический опыт оператора, но разработчики нередко делают подсказки, указывая рекомендованные цифры в паспортах или на фрезах.

Многие продвинутые машины имеют константную электронику, которая управляет мощностью мотора для стабилизации заранее установленной скорости (Hitachi M12V2). Это помогает компенсировать потерю крутящего момента и предотвращать падение скорости вращения режущего полотна при изменении плотности неоднородного материала или при изменении манеры подачи инструмента.

Мощные фрезеры снабжаются системой «плавный пуск», которая плавно разгоняет инструмент, исключая резкий рывок оснастки и перегрузку сети под действием пусковых токов высокой силы (Bosch GOF 2000 CE). Кроме всего прочего такой агрегат прослужит дольше, так как его узлы защищены от периодичных ударных нагрузок.

Если температура обмоток мотора превышает критическую отметку, в дело вступает система защиты от перегрузок. Реализована она может быть по-разному, начиная от простой индикации соответствующего светодиода, и заканчивая временным отключением питания. Подобная опция свойственна только профессиональным моделям высокого ценового диапазона (Bosch GOF 2000 CE).

Bosch GOF 2000 CE Professional

Ещё одна полезная функция, получившая куда большее распространение — защита от непреднамеренного пуска. Это дополнительная кнопка, которую для подачи напряжения на мотор необходимо нажать одновременно с основной клавишей. Посредством этого узла пусковая клавиша может блокироваться в нажатом положении, что позволяет во время работы отпустить основную рукоятку. Многие профессионалы очень часто пользуются блокировкой, так как предпочитают вести инструмент, придерживая его не за ручки, а за опорную платформу. Ну, и чтобы закрыть тему пусковой кнопки, упомянём о плавном курке, силой нажатия на который можно регулировать скорость, «газовать». И ещё, некоторые фрезеры не имеют привычной клавиши, а включаются ползунковым устройством.

Механические особенности фрезера

Подошва

Опорная площадка ручного фрезера выполняется из штампованного металла (бюджетный вариант) или из алюминиевых сплавов — это важнейший элемент машины. Литая подошва небезосновательно считается признаком высокого класса инструмента, так как она отличается чёткой геометрической формой и хорошим прилеганием к основе — в результате получаем высокое качество работы (AEG OF2050E). Именно на базовой опоре располагаются проушины для крепления всевозможных направляющих приспособлений, револьверный упор, на ней закреплены вертикальные штанги.

Нижняя плоскость опорной платформы обязательно должна быть закрыта специальной накладкой — этот элемент выполняется либо из пластика, либо из лакированной древесины твёрдых пород. Важный момент — это размер отверстия в подошве (проём), очевидно, что он ограничивает максимально допустимый диаметр оснастки (фрезы).

Штанговый механизм

Особенности вертикального перемещения головной части во многом определяют функциональность и производительность всего инструмента. Голова движется по двум направляющим штангам, правильно этот узел функционирует, если фрезу удаётся опустить плавно, без применения излишней силы. Серьёзным минусом базы считается наличие люфтов и перекосов, а также излишнего сопротивления. Этот узел всегда следует содержать в чистоте и в смазанном состоянии.

Глубина погружения фрезы может фиксироваться рычагом, расположенным на одной из рукояток, или специальным винтом (идеальный вариант, если фиксация осуществляется на обеих штангах). На самом деле установка вылета оснастки осуществляется вертикальным упором, который устанавливается с разной степенью точности. Продвинутые машины имеют предустановку согласно вертикальной шкале, либо колёсиком, учитывающим даже доли миллиметров (Metabo OFE 1229). Чем шире, точнее и стабильнее регулировки, тем более функциональный и качественный инструмент у вас в руках. Некоторые мастера явным преимуществом считают возможность изменения настроек в процессе работы .

Если необходимо делать несколько проходов с изменением глубины обработки, можно воспользоваться револьверным упором с несколькими (чаще всего их три) ступенями, ножками разной высоты. По сути, это изменяемая по высоте ответная часть вертикального упора, расположенного на «голове». Револьверная головка позволяет быстро перенастраивать глубину погружения фрезы. Если она выполнена в виде нескольких болтов с резьбой, то ступени можно дополнительно подрегулировать по высоте, вкручивая или выкручивая их.

В некоторых фрезерах верхняя часть (голова) отсоединяется от платформы, благодаря чему инструмент можно закрепить в стационарной конструкции (стойке), или применять в качестве прямошлифовального аппарата, сверхмощной бормашины. Фрезер со специальными отверстиями в подошве иногда закрепляют на верстаке оснасткой вверх, что позволяет обрабатывать мелкогабаритные детали (Hitachi M12SA2).

Узел крепления оснастки

Мы уже говорили, что оснастка закрепляется непосредственно на шпинделе. Фиксируется она с помощью цангового зажима — специальная гайка навинчивается на конус (втулку) с прорезями и зажимает вставленный туда хвостовик. Диаметр цанги должен соответствовать диаметру фрезы, поэтому важно определиться с типом используемых фрез и допустимых диаметров. Лёгкие фрезеры рассчитаны на хвостовики диаметром 6 мм, средние по мощности машины могут зажимать 8-миллиметровые фрезы, например «Фиолент» МФ3-1100Э. Самые мощные фрезеры в основном имеют цанги диаметром 12 мм. Очевидно, что крупная, более «забористая», фреза имеет более массивный хвост, а для её вращения нужны особые силовые характеристики. Важно не ошибиться с выбором правильного установочного диаметра фрезы, так как на рынке имеются «европейские» экземпляры с подобными цифрами (6,35; 12,7), что соответствует определённым долям дюйма.

Фиолент МФ3-1100Э

Как правило, всегда есть возможность в посадочное гнездо большего диаметра установить фрезу с более тонким хвостовиком, для этого придётся воспользоваться специальной переходной втулкой (сменной цангой), которая идёт в комплекте или приобретается отдельно. К «подмене» оснастки следует отнестись очень осторожно, здесь обязательно должна совпадать (с установками в инструменте) рекомендованная частота вращения и скорость подачи фрезера, в противном случае тонкий хвостовик может не выдержать нагрузки и сломаться.

Высококачественная цанга надёжно фиксирует хвостовик строго по оси шпинделя и не допускает появления вибраций, разбивающей кромки фрезы и подшипники инструмента. Более удачными считаются зажимы, в которых имеется большее число прорезей, так как они лучше центрируют фрезу (Bosch GMF 1600 CE).

Bosch GMF 1600 CE Professional

Чтобы поменять фрезу, обычно необходимо применить два рожковых ключа, если шпиндель блокируется кнопкой или рычагом-зажимом, то только один (Sparky X 205CE). Глубина посадки хвостовика составляет 3/4 или 2/3 его длины, но в любом случае, оснастка имеет специальную разметку.

Вспомогательные элементы: упоры и направляющие

Довольно редко фрезер применяют для работы «от руки» (при черновой подгонке заготовки, декоративной резьбе), чаще же нужна филигранная точность. Вот тут на помощь приходят всевозможные устройства и направляющие, многие из которых входят в базовую комплектацию изделия.

Параллельный, горизонтальный упор позволяет вести фрезер на равном удалении (это расстояние ограничено) от кромки детали. Этот элемент на своих штангах крепится к подошве, где фиксируется винтами. Надёжность фиксации и точность подгонки (на колодке могут быть свои винты/колёсики для коррекции) — вот основные достоинства данного узла. Он по размерам может быть либо на всю ширину опорной площадки, либо состоять из двух отдельных коротких упоров. Изготавливают горизонтальный упор из сплавов или из штампованной стали (бюджетный вариант), плоскость его соприкосновения с заготовкой изолируют съёмной пластиковой накладкой.

Направляющая шина предназначена для прямолинейной подачи фрезера, но, в отличие от параллельного упора, она устанавливается на любом удалении от края заготовки и под любым углом. По сути, это специальная профилированная линейка, закрепляемая струбцинами. К фрезеру вместо горизонтального упора подсоединяют специальный башмак, который ходит по пазам шины и направляет инструмент.

Копировальное кольцо (втулка) — это штампованный элемент, круглая пластина с бортиком, которая вставляется в проём опорной подошвы и образует вокруг фрезы своеобразный упор. Получается, что можно вести фрезер впритирку с шаблоном, получая копию изделия, только немного большего размера. Несомненным плюсом продуманного копировального кольца считается простота фиксации (быстрозажимная конструкция), не требующая центровки (Bosch POF 1200 AE), в противном случае приходится совершать дополнительные телодвижения в плане позиционирования элемента.

Угловой упор позволяет изготовить точную копию детали. При этом заготовка располагается над шаблоном, а фрезер ведётся с опорой на специальный щуп, который зачастую имеет возможность регулировок.

Линейка-циркуль помогает обрабатывать заготовку по радиусу, например, сделать скруглённую столешницу. Площадка циркуля привинчивается к подошве фрезера, а её нога закрепляется штифтом в отверстии, просверленном в центре окружности. Как и в случае с копировальным кольцом, следует учесть, что рабочее отверстие приспособления «пропустит» фрезу только ограниченного диаметра.

Опорный подшипник, расположенный на фрезе, служит для стабилизации инструмента при некоторых видах обработки кромок. Плюсом такой конструкции можно считать надёжное позиционирование фрезера относительно заготовки, минус — такой оснасткой не получится что-либо выровнять, она повторит контур кромки.

Выбирая, не ставьте высокую мощность инструмента во главу угла, особенно если ручное применение преобладает (не забывайте о дополнительном весе тяговитого фрезера). Однако для регулярных работ в стационарном положении (стол, фрезерная стойка) высокая мощность будет явным плюсом.

Обратите внимание на наличие регулировки скорости, а также на характер её реализации — переключатель должен находиться в таком месте, чтобы не было возможности его сместить случайно. Колёсико или ползунок должны перемещаться довольно туго или ступенчато.

Проверьте реальную глубину погружения фрезы, которая зависит от конструктивных особенностей цангового зажима. Хороший вариант, когда цанга доходит до низа опорной подошвы, ещё лучше, если она выступает за базовую конструкцию. Эта характеристика серьёзно влияет на функциональность изделия, но в паспортах и артикулах/названиях указывают только ход головки, а не её «вылет» за подошву («Интерскол» ФМ-62/2200Э, где 62 — это длина перемещения мотора в миллиметрах).

Определите, какого диаметра фрезу можно будет применить в конкретном агрегате — нужно сопоставить её геометрию с диаметром проёма в опорной площадке, с отверстиями в копировальном кольце и линейке-циркуле. Не забывайте «опознать» посадочный размер цанги. Иными словами, рекомендуем выбор делать по принципу «от фрезы».

Оцените эргономику изделия. Здесь важно подобрать подходящий для вас тип рукояток, вариантов много — пистолетные, D-образные, грибки. Некоторые лёгкие фрезеры позволяют даже применить одноручный хват. Касательно расположения органов управления, то тут мнения опытных мастеров разделились — некоторые предпочитают иметь переключатели под пальцами, другие считают, что на рукоятках кнопок быть не должно. Особое внимание необходимо уделить размещению входа и длине сетевого шнура — короткий кабель серьёзно влияет на комфорт при работе из-за необходимости применения удлинителей.

Обязательно протестируйте функционирование штангового механизма, точность и надёжность предустановки глубины погружения. Голова должна ходить свободно, но без люфтов и перекосов, Вертикальный упор должен эффективно фиксироваться в избранном положении, попробуйте выяснить, насколько легко сделать тонкую настройку глубины погружения.

Поочерёдно установите на фрезере все вспомогательные элементы, проверьте конструкцию на предмет жёсткости, попытайтесь выявить люфты и «лапшеватости».

Отдайте предпочтение инструменту с лучшей обзорностью рабочей зоны, особенно если вы часто работаете без упоров и направляющих. Тут важен размер проёма в подошве, конструкция пылеотвода, прозрачный кожух, наличие светодиодной подсветки (Makita RP1800FX).

Протестируйте фрезер на холостом ходу, под нагрузкой, на разных скоростях. Очевидно, что вибрации и посторонние шумы являются признаком неполадок или некачественной сборки.

  1. Преимущества
  2. Конструкционные особенности
  3. Разновидности
  4. Мощность
  5. Принцип работы
  6. Режущий элемент
  7. Обзор моделей
  8. Вosch
  9. Makita
  10. Festool
  11. «Фиолент»
  12. «Интерскол»

С помощью ручного фрезерного станка обрабатывают дерево, некоторые другие материалы. Инструмент аналогичен стационарным образцам, но компактнее. Помимо выполнения основных столярных операций: обточки, обрезки - позволяет формировать сложные орнаменты, узоры на заданной плоскости.

Фрезерование доски, нарезка плинтусов не требует особых навыков в столярном деле. Производители внедрили технологии, обеспечивающие надежность, безопасность продукции.

Преимущества

Ручное оборудование подходит для фрезеровки небольших деталей.

Устройства компактны, стоят дешевле стационарных аналогов. Расходуют мало энергии, просты в использовании.

Конструкционные особенности

Многие ручные фрезерные машины напоминают сверлильный аппарат (дрель), доукомплектованный насадками, стабилизирующим элементом.

Двигатель скрыт за металлическим или пластиковым корпусом. Более доступные инструменты изготавливаются из прочных полимерных материалов. Алюминиевый корпус обеспечивает отвод тепла от двигателя. Режущий элемент насаживается на патрон или миниатюрный аналог шпинделя, выходящий из двигателя. Для удобства использования, надежного удержания станок снабжается ручками.

Электрический привод запускает в движение фрезу. От его мощности зависит количество оборотов, скорость резки. Поэтому при выборе агрегата необходимо обращать внимание на параметры, указанные производителем.

Ручные фрезерные станки сопряжены с определенным риском в работе. Для защиты на некоторые образцы устанавливается пластина, отводящая стружку. Эта деталь также регулирует глубину резки, стабилизирует агрегат. Устройство ручных фрезеров по дереву довольно просто.

Разновидности

Перед покупкой оборудования необходимо ознакомиться с его видами, разобраться с особенностями.

Мощность

В зависимости от мощности изделия, бытовые фрезерные станки могут быть:

  • легкими,
  • средними,
  • тяжелыми.

Модели мощностью не более 750 Вт считаются легкими . Вторая категория включает образцы с диапазоном мощностей 750–900 Вт. Это наиболее распространенное в быту оборудование: оно универсально, удобно в работе. С его помощью можно собирать мебель, дополнять ее декоративными элементами. Ручные фрезеры по дереву тяжелого типа имеют мощность 900-1200 Вт. Существуют и более мощные агрегаты, но они не подходят для домашнего использования.

Принцип работы

Фрезеровочные станки могут быть статическими (неподвижными) и погружными. Первые дешевле, но функциональность у них меньше. У этих агрегатов может отсутствовать стабилизирующая планка, а при ее наличии регулировка элемента по высоте невозможна.

Погружной фрезер позволяет выполнять более сложные процессы с высокой точностью. Пример - фрезер «Интерскол». С его помощью можно профилировать погонажные изделия, изготовить паз для соединения деталей, создать отверстие для установки фурнитуры.

Режущий элемент

Фреза - основной элемент. От ее разновидности зависит результат работы. Может быть с:

  • цельным основанием,
  • направляющим подшипником.

В первом случае фрезеровка выполняется при помощи цельной высокопрочной насадки. Направляющий подшипник изменяет свойства фрезы. Выбор зависит от того, какая обработка заготовки будет проводиться. Качественный ручной присадочный фрезер необходим при сборке корпусной мебели, кромочный поможет сформировать аккуратную кромку, ламельный проделает узкие пазы.

Обзор моделей

При выборе оборудования нужно ориентироваться на специфику выполняемых работ. Исходя из этого приобретать агрегат.

Вosch

Бытовые фрезерные машины вертикального типа позволяют проводить разнообразную обработку древесины, создавать декоративные элементы. Отличаются высокой точностью относительно заданных параметров резки благодаря регулировке оборотов и хода. Для удобства инструмент предусматривает подсветку рабочей зоны.

Цена — от 5 800 р.

Makita

Электроинструмент от компании Makita имеет хорошие технические данные, отличается удобством конструкции. Прорезиненная ручка позволяет надежно удерживать агрегат. Есть дополнительные функции: контроль углубления, подсветка, прозрачная основа, улучшающая обзор. Можно регулировать скоростной режим.

Цена — от 4 000 р.

Festool

Ручные фрезерные аппараты Festool могут быть универсальными и узконаправленными. Кромка получается аккуратной, пазы - точными благодаря максимальному тяговому усилию. Ручную регулировку профильных фрез проводят быстро за счет съемной плиты основания.

Цена — от 31 900 р.

«Фиолент»

Ручной фрезер «Фиолент» позволяет обрабатывать твердую древесину. Он удобен в использовании: может управляться одной рукой. Корпус выполнен из алюминиевого сплава, отводит тепло. При необходимости фрезерование осуществляется с подключением бытового пылесоса.

Цена — от 2 800 р.

«Интерскол»

Агрегат имеет хорошую комплектацию. Контролирует глубину погружения за счет алюминиевого ограничителя. Предусмотрена электронная регулировка оборотов. Возможна точная подстройка, осуществляемая верхним маховиком.

Цена — от 2 500 р.

Тип фрезера выбирается с учетом вида и объемов работ, а также назначения: для выполнения профессиональных задач или для применения в бытовых отраслях. Рассмотрим подробнее, что нужно учитывать при покупке фрезерного инструмента для работы по дереву.

Как выбрать ручной фрезер по дереву

Разновидности ручных фрезеров

  • Погружной (вертикальный) – универсальная модель, предназначенная для разных видов работ: формирования отверстий и пазов, удаления фасок. Используется как профессионалами, так и любителями.
  • Кромочный (триммер) – предназначен для обработки пазов, создания канавок, удаления фасок. Актуален для постоянного использования профессионалами, в быту эти работы можно выполнять и другими (более доступными по цене) устройствами.
  • Ротационный – подходит для создания отверстий в деревянных деталях, гипсокартоне, пластике, керамических изделиях. Может оформлять кромки.
  • Ламельный – предназначен только для создания пазов.
  • Присадочный – используется для формирования парных отверстий, востребован в мебельном производстве.

Важные критерии

  • Мощность. Оптимальное значение – 1800-2000 Вт, если больше – устройство будет тяжелым и менее удобным в работе. Если фрезер требуется для эпизодических манипуляций в гараже или на даче, подойдет модель с мощностью 600-700 Вт.
  • Настройка числа оборотов. Данная функция делает прибор более универсальным: 20000 оборотов – для массивных деревянных изделий, 10000 – для фанеры и пластика.
  • Глубина фрезерования. У простых моделей данное значение – 50-55 мм, этого хватает для бытовых нужд. Профессиональные устройства имеют глубину пропила до 80 мм.
  • Сохранение постоянных оборотов под нагрузкой – требуется для предохранения двигателя от перегрузок, делает работу с материалом более предсказуемой.
  • Размер цанги. Элемент необходим для фиксации фрезерного элемента: чем больше цанг разных размеров в комплекте, тем больше разных фрез можно крепить.
  • Патрубок для пылесоса – позволяет подключать оборудование для отвода пыли и стружки. Очень полезная функция при работе в помещениях.
  • Вес – современные модели весят около 4 кг. Слишком тяжелые устройства неудобно использовать, особенно если требуется тонкая работа.

Второстепенные критерии

  • Плавный запуск – функция необходима при использовании мощных фрезеров, в недорогих приборах она может отсутствовать.
  • Блокировка шпинделя – позволяет проще менять фрезу, но не является обязательной функцией.

Лучший универсальный фрезер по дереву

Makita RT0700CX2 которое используется не только профессионалами, но и любителями. Модель имеет три функции: кромочника, и фрезера.

Характеристики

  • настройка числа оборотов;
  • мощность – 710 Вт;
  • функция плавного запуска;
  • сохранение числа оборотов при нагрузке;
  • масса – 1,8 кг;
  • длина кабеля – 2,5 м;
  • количество оборотов – 10000-30000 в минуту;
  • параметры цанги – 6/8 мм;
  • размеры – 200х89х89 мм;
  • предельный диаметр фрезерного элемента – 35 мм.

Плюсы

  • Универсальность. Фрезер может сочетаться с 4 подошвами, которые легко меняются.
  • В комплектации имеется 2 цанги.
  • Корпус – алюминиевый, что делает устройство более прочным.
  • Имеется патрубок пылеотсоса.

Минус – нет подсветки.

Лучший фрезер по дереву погружного типа

Интерскол ФМ-40/1000Э отличается легкостью в управлении. Долговечность обеспечивается качественными материалами, а безопасной – встроенной электронной системой.

Характеристики

  • параметры цанги – 6 мм, 8 мм;
  • конфигурация – вертикальная;
  • глубина фрезерования – 44 мм;
  • мощность – 1100 Вт;
  • предельный размер фрезерного элемента – 30 мм;
  • число оборотов – 10000-25500 в мин;
  • масса – 3,1 кг.

Плюсы

  • Корпус из металлопластика.
  • Можно настраивать точную глубину.
  • Шпиндель имеет фиксатор.
  • Имеется револьверный упор.
  • Низкий уровень шума при работе.
  • Оснащается патрубком для пылесоса.

Минусы

  • В собранном виде не помещается в коробку.
  • Не очень удобный револьверный упор.

Лучший профессиональный фрезер по дереву

Bort BOF-1080N – современная модель, которая обладает достаточной мощностью для выполнения фрезерных работ в профессиональных и любительских целях.

Характеристики

  • мощность – 1200 Вт;
  • глубина – 45 мм;
  • минимально допустимый размер патрона – 6 мм;
  • предельный размер патрона – 8 мм;
  • число оборотов – 11000-30000 в минуту;
  • габариты – 230x265x140 мм;
  • масса – 3,2 кг.

Плюсы:

  • Имеется возможность быстрой настройки глубины.
  • Есть фиксатор шпинделя.
  • Рукоятки из противоскользящих материалов.
  • Патрубок для .
  • Основание выполнено из литого металла.
  • Можно настраивать скорость вращения фрезерного элемента.
  • В комплекте есть набор щеток.
  • В рукоятке имеется встроенный выключатель.

Лучший недорогой фрезер по дереву

Hammer FRZ1200B подходит для повседневного использования, применения в строительстве и ремонте. Отличается хорошим уровнем сборки и продуманным расположением органов управления.

Характеристики

  • мощность – 1200 Вт;
  • число оборотов – 16000-30000 в минуту;
  • глубина – 55 мм;
  • параметры цанг – 6 мм, 8 мм;
  • масса – 4,3 кг.

Плюсы

  • Имеется возможность настройки скорости вращения.
  • Конструкция дополнена револьверным упором.
  • Есть патрубок для .
  • В комплекте имеется копировальная втулка.

Лучший мощный фрезер по дереву

BOSCH POF 1400 ACE выделяется своей надежностью и высокой мощностью.

Характеристики

  • число оборотов – 11000-28000 в минуту;
  • мощность – 1400 Вт;
  • глубина пропила фрезерным элементом – 55 мм;
  • конфигурация – вертикальная;
  • параметры цанг – 6 мм, 8 мм, 1/4″;
  • уровень шума – 95 дБ;
  • масса – 3,5 кг.

Плюсы

  • Можно устанавливать точную глубину пропила.
  • При работе сохраняется неизменная скорость под нагрузкой.
  • Возможность подключения для отвода пыли.
  • Конструкция оснащается подсветкой.

Минусы

  • Основание может шататься.
  • Высокая цена – так как продукция известного бренда.

Лучший фрезер по дереву для декоративных работ

ELITECH Ф 1800Э применяется для декоративных работ – создания фигурных пазов, кромок, фасок.

Характеристики

  • число оборотов – 11000-23000 в минуту;
  • мощность – 1800 Вт;
  • масса – 4,3 кг;
  • размеры цанги – 8/12 мм;
  • глубина фрезерования – 55 мм.

Плюсы

  • В конструкции имеется ограничитель пускового тока для защиты от перегрузок.
  • Модель характеризуется плавным нарастанием скорости для более точного пропила.
  • Устройство оснащается патрубком для пылесоса, что позволяет отводить пыль, которая образуется при работе.
  • В передней части расположена подсветка, упрощающая использование в темное время суток или в помещении с плохим освещением.

Лучший эргономичный фрезер по дереву

ВИХРЬ ФМ-1900 отличается от большинства компактных моделей своими габаритами. При этом модель вполне удобна в использовании, так как имеет эргономичные ручки и продуманную конструкцию.

Характеристики

  • конфигурация – вертикальная;
  • мощность – 1900 Вт;
  • глубина – 50 мм;
  • число оборотов – 26000 в минуту;
  • масса – 5 кг;
  • размер цанги – 6, 8 и 12 мм.

Плюсы

  • Возможность настройки количества оборотов.
  • Имеет литую подошву.
  • Есть патрубок для подключения пылесоса.

Минусы

  • В оснащении нет подсветки, как у других современных моделей.
  • Работает от сети, а не от .
  • Нет поддержания скорости под нагрузкой.

Лучший безопасный фрезер по дереву

Фиолент МФ3-1100Э – это современная модель по доступной цене, довольно мощная и функциональная, при этом отличается прочностью конструкции и безопасностью при работе.

Характеристики

  • мощность – 1100 Вт;
  • количество оборотов – до 30000 в минуту;
  • глубина фрезерования – 50 мм;
  • вес – 2,6 кг;
  • размеры – 270×128×236 мм.

Плюсы

  • Легкость в работе благодаря компактным размерам.
  • Имеется боковая ручка, которая упрощает применение.
  • Есть шкала для точного погружения фрезы.

Минус – нет возможности регулировки оборотов.

Лучший фрезер по дереву для удаления фасок

DeWALT D 26204 K подходит для удаления фасок и формирования пазов. Прибор востребован благодаря своей надежности, производительности и безопасности.

Характеристики

  • мощность – 900 Вт;
  • скорость вращения фрезерного элемента – от 16000 до 27000 в минуту;
  • глубина фрезерования – 55 мм;
  • вес – 2,9 кг.

Плюсы

  • Резиновые ручки обеспечивают легкость управления.
  • Блокировка шпинделя позволяет быстро менять фрезы.
  • Плавный пуск – необходим для точного создания прореза при начале фрезерования.
  • Есть патрубок для пылесоса.
  • Имеется подсветка для работы вечером на улице или в помещении при плохом освещении.

Лучший фрезер по дереву для домашнего использования

RYOBI RRT1600-K – практичная и функциональная модель для использования опытными мастерами и частными умельцами.